OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Lackieren, Feuerverzinken, galvanische Verzinkung, Pulverbeschichtung

Die Feuerverzinkung bedeutet einen neuen Ansatz im Bereich der Oberflächenbehandlung von Stahlkonstruktionen. Seine Vorteile machen ihn zu einem unverzichtbaren Prozess für Gewährleistung hochwertigen Beschichtung und langer Lebensdauer. Zu seinen Stärken gehört nicht nur die Schaffung einer gleichmäßigen und hochwertigen Beschichtung auf allen Oberflächen, auch innenliegenden und schwer erreichbaren, sondern auch die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse.

Darüber hinaus ermöglicht es die spätere Verwendung anderer Beschichtungsmaterialien und bringt gleichzeitig Rücksicht auf die Umwelt zum Ausdruck.

Bei der Feuerverzinkung entsteht auf der Oberfläche des Materials eine intermetallische Phase von Eisen und Zink, die sich durch eine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit auszeichnet. Die Dicke dieser Schicht bewegt sich zwischen 50 und 190 Mikrometern und hängt von der chemischen Zusammensetzung und der Art des Materials, aber auch von der Länge des Eintauchens in den Prozess ab.

Pulverbeschichtung ist eine moderne Technologie, die die Oberflächenbehandlung von Metallprodukten in eine völlig neue Dimension verwandelt. Bei diesem Verfahren wird der Pulverlack durch Sprühen in einem elektrostatischen Feld aufgetragen. Diese Methode, auch Pulverbeschichten, Pudern oder Komaxiting bekannt, verleiht der Oberflächenbehandlung von Metallprodukten Wirkung und Ästhetik.

Vorteile der Pulverbeschichtung:

Pulverbrennfarben verleihen Metallprodukten hervorragende Schutz- und Ästhetikeigenschaften.

Präzise Kantenabdeckung: Diese Technologie sorgt dafür, dass die Oberfläche gleichmäßig und elegant bedeckt wird, was zu einem ästhetischeren Aussehen des Ergebnisses führt.

Die galvanische Verzinkung stellt eine wesentliche Säule im Bereich des Korrosionsschutzes dar, der sich durch seine breite Anwendbarkeit und Kosteneffizient aus.

Bei diesem Verfahren wird eine feine Zinksicht elektrolytisch auf leitfähige Materialien wie Stahl, Legierungen, Messing und Kupfer aufgebracht. Durch aufwändige Verarbeitung sorgen wir dafür, dass unsere Produkte eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erlangen und ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Darüber hinaus werden ihre elektrischen Eigenschaften und ihr optischer Gesamteindruck verbessert, was wiederum ihre Attraktivität für den Kunden erhöht.

Durch den Passivierungsprozess (Chromatierung) erhält die galvanische Schicht eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit. Der Unterschied zwischen galvanischer und Feuerverzinkung besteht darin, dass es bei der galvanischen Verzinkung nicht zu einer Verformung von Blechen oder feineren Strukturen kommt, weil diese keinen hohen Temperaturen von bis zu 450 °C ausgesetzt werden.